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苏州高压发电机组回收
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故障解决

在现代工业的连续生产中,柴油发电机由于受工作温度、压力、震动等因素的影响,不可避免的出现渗漏问题。通常解决渗漏的传统方法是打卡具或焊补等工艺,但具有较大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。目前针对柴油发电机渗漏最新解决方案是采用高分子复合材料的方法,其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。用高分子材料修复柴油发电机是现场堵漏一个理想方法,特别是在易燃易爆场合下及不停车带压堵漏方面均显示其独有的优越性。不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。

高分子材料治理柴油发电机渗漏

高分子材料治理柴油发电机渗漏

发电机组电机受潮以后,必须及时进行烘干处理,根据电机的容量大小和受潮程度,常用的烘干方法有以下两种:

在有条件的地方,将电机整体(最好把定子和转于拆开)放到烘箱(炉)中逐渐升温烘烤.烘箱(炉)应能通风.以便带走电机内的潮气,并且最好是夹层的,里层放电机,在外层加热.里层的温度保持在90一100°C,而且不能有明火、烟尘以及其他可燃性和腐蚀性气体存在。一般要求连续烘烤8~18h,中间可测量几次电机的绝缘电阻值,直至达到规定值并且稳定为止。

交流后,在出线盒内将三相短接,然后使发电机转速上升到暂定转速,保持不变,再调节励磁电流,先使定子短路电流达到额定电流的50%~70%,保持4~5h,然后再增加励磁电流,使短路电流达到额定值的80%一100%,使线圈温度保持在85℃以下,每隔30min测量一次线圈的绝缘电阻和温度,直到绝缘电阻达到规定值井稳定为止。

发电机在进行就地干燥时,一定要做好必要的保温和现场安全措施,具体措施如下:

干燥时,发电机各处的温度限额为:

另外,在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值,并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线,受潮绕组在干燥初期,由于潮气蒸发的影响,绝缘电阻明显下降,随着干燥时间的增加,绝缘电阻便逐渐升高,最后在一定温度下,稳定在一定数值不变。若温度不变,且再经3~5 小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时,则可认为干燥工作结束。

防止爆缸

冬天气温低,柴油发电机汽缸盖易爆缸。

主要缘由

1、起动后才加冷却水。柴油机起动后,柴油发电机内温度当即升高,假若这时参加冷却水,汽缸体与汽缸盖急剧冷却,就会因冷缩而裂缝。

2、停机后,没有放冷却水。机内水冻结成冰,体积增大,发作汽缸体和汽缸盖胀裂。

3、发电机组作业时,冷却水短少或水箱开锅机温过高,俄然参加冷却水。汽缸体和汽缸盖过冷缩短也会导致开裂。

4、发电机组长时辰作业,机内温度高,泊车后当即放掉高温水。会导致高温零件骤遇冷空气而开裂。

5、运用减压机停机,使高温的气缸盖俄然遇到酷寒空气而导致开裂。

汽缸开裂

1、起动柴油机前,应先给水箱参加温热水,严冬天节要灌注热水2~3次,待放水阀中流出的水约30~50℃时起动为佳。

2、柴油机作业时辰较长时,停机后应等候半个小时左右,机温下降到40~50℃时再放冷却水。放完水后最好用细铁丝捅通放水阀开关,避免沉淀物阻塞放水阀。

3、康明斯柴油发电机作业过热严厉缺水时,应让柴油机低速空转10~15分钟,然后再逐步参加冷却水

发电故障

可能原因

(1)停机后经常失去剩磁,是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢,剩磁较小,停机后励磁绕组中没有电流时磁场就消失。

(2)发电机的磁极失去磁性。

(3)励磁回路元件损坏或线路有断路,短路或接地现象。

(4)励磁机电刷与换向器接触不良或刷架压力不足。

(5)励磁绕组接线错误,极性相反。

(6)发电机电刷与滑环接触不良,或电刷压力不足。

(7)发电机定子绕组或转子绕组断路。

(8)发电机引出线接线松动或开关接触不良。

(9)熔断器熔断

处理方法

(1)常备蓄电池,在发电前先进行充磁。

(2)在绕组中通入比额定电流大的直流电(时间很短)进行充磁,具体电流由试验决定。

(3)更换损坏元件,修复故障线路。

(4)清除接触表面的尖垢,调整电刷压力,紧固刷架。

(5)更正接线,按下确的极性充磁。

(6)清除接触表面尖垢,研磨电刷,调整理电刷压力,使电刷与滑环紧密接触。

(7)检查并修复断路处。

(8)连接好接头或修理开关接触部位。

(9)查明熔断原因,断定发电机本身及线路正常后,更换规定的熔断器。